Процес видалення заліза алюмінієвого сульфату

В даний час метод виробництва сульфату алюмінію в основному передбачає використання бокситу для виробництва, але через високий вміст заліза в бокситі, вміст заліза в готовому продукті також буде відносно високим, що може вплинути на його ефективність при використанні, тому залізо потрібно видалити.

Взагалі кажучи, цей метод підходить лише для звичайного видалення заліза. По -перше, до гарячого розчину додається певна кількість розчину перманганату калію, в цей момент генерується велика кількість осаду засмаги. Після фільтрації відфільтровану рідину концентрують і кристалізують для отримання продукту з нижчим вмістом заліза. Залишився залізо, як правило, високо валентне залізо, внаслідок чого жовтий продукт, який виявляється поганою якістю. Під час процесу концентрації можна додати невелику кількість алюмінієвих пластівців, щоб зменшити нечистий залізо до заліза заліза, внаслідок чого продукт виглядав світло -зеленим, що є більш естетично приємним, і після того, як його залишають протягом 3 місяців, колір навряд чи змінився.

Значення pH розчину також впливає на процес видалення заліза. Чим вище pH розчину, тим краще видалення заліза. Однак більш високий рН також призводить до зниження відновлення алюмінієвого сульфату. Таким чином, після промивання залишку фільтру втрати виробництва можуть бути значно зменшені. Якщо кількість перманганату калію недостатня, це може призвести до поганого видалення заліза або навіть відмови в процесі видалення заліза. Перманганат калію вперше окислює двовалентні іони заліза до Fe, в той час як марганець зменшується до Mn 2+, в цей момент не утворюється жодна опадів Fe (OH) 3. З безперервним додаванням перманганату калію Mn 2+ поступово буде окислюватися до Mn+. Невелика кількість алюмінію буде адсорбована разом, утворюючи осад. Чим більша кількість генерується H2O, тим вище швидкість видалення заліза.